Ударная стойкость
Подходит для корпусов, кожухов и креплений, работающих под механической нагрузкой.
ABS выбирают для технических корпусов, креплений и функциональных деталей, когда важны ударная стойкость, теплостойкость и возможность постобработки.
ABS сочетает прочность, ударную стойкость и удобство механической обработки. Материал требует контролируемой печати из-за усадки, поэтому геометрию и размер детали оценивают до запуска.
Итог зависит от конкретной марки, геометрии, ориентации слоёв и режима печати. Поэтому значения подтверждаются под конкретный проект.
Подходит для корпусов, кожухов и креплений, работающих под механической нагрузкой.
ABS рассматривают для условий, где PLA или PETG могут оказаться недостаточными.
Детали можно шлифовать, сверлить, окрашивать и обрабатывать подходящими методами.
Основные варианты применения материала в прототипах, единичных изделиях и серийных партиях.
Панели, кожухи, крышки и элементы приборов.
Кронштейны, держатели, фиксаторы и монтажные адаптеры.
Рабочие компоненты, прототипы и технологическая оснастка.
Повторяемые детали после согласования эталонного образца.
Работаем с единичными деталями и серийными партиями. Стоимость и срок рассчитываются после проверки модели и количества изделий.
Принимаем STL, STEP/STP и 3MF, а также чертежи и описание задачи.
Уточняем геометрию, нагрузку, условия работы и требования к поверхности.
Согласуем расчёт и при необходимости тестовый образец, затем печатаем партию.
ABS чаще выбирают ради теплостойкости и постобработки, PETG — ради более простой печати и низкой усадки.
Да, это одно из типичных применений при соответствии условиям эксплуатации.
Для длительного воздействия солнца и погоды чаще рассматривают ASA.
ABS допускает шлифование, сверление, окраску и другие методы после проверки геометрии.
Прикрепите STL или STEP. Инженер оценит геометрию, условия работы и предложит материал для прототипа, единичной детали или серии.
Отправить 3D-модель на расчёт